【經(jīng)緯「品」說】(8)智造突圍：青島宏大全自動(dòng)筒紗打包機(jī)背后的“宏大速度”

青島宏大

產(chǎn)品客鑒實(shí)錄

在智能化紡紗車間的“最后一公里”，筒紗打包的效率與質(zhì)量至關(guān)重要。面對(duì)已有十余年市場(chǎng)積累的強(qiáng)勁對(duì)手，青島宏大用一場(chǎng)“與時(shí)間的賽跑”，將JWG0101全自動(dòng)筒紗打包機(jī)打造成了明星產(chǎn)品，為振興紡機(jī)三年行動(dòng)交上了一份滿意的答卷。這背后，是一場(chǎng)從“跟跑”到“并跑”的技術(shù)逆襲，更寫滿了攻堅(jiān)克難與客戶至上的動(dòng)人篇章。

狹路爭(zhēng)先，一場(chǎng)與時(shí)間的賽跑

起步即沖刺，開局即決戰(zhàn)！當(dāng)青島宏大決定研發(fā)全自動(dòng)筒紗打包線時(shí)，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手已深耕市場(chǎng)十余年，時(shí)間窗口有限，但市場(chǎng)潛力與升級(jí)空間猶在。狹路相逢勇者勝！青島宏大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)迎難而上，面對(duì)時(shí)間緊、任務(wù)重、人手少的“三座大山”，開啟了爭(zhēng)分奪秒的“加速跑”：科學(xué)分工、優(yōu)化流程、提升效率，主動(dòng)加班加點(diǎn)追趕進(jìn)度，更發(fā)揮集團(tuán)協(xié)同優(yōu)勢(shì)，借智融力，攥指成拳。

追趕并非蠻干。研發(fā)團(tuán)隊(duì)精心打造測(cè)試樣機(jī)，在首臺(tái)設(shè)備發(fā)貨前，就對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、傳感器精度、打包質(zhì)量、視覺檢測(cè)、機(jī)器人碼包等環(huán)節(jié)進(jìn)行了海量測(cè)試與反復(fù)調(diào)優(yōu)。功夫不負(fù)有心人！短短半年內(nèi)，六條打包線在兩家用戶順利投產(chǎn)，同時(shí)還另有兩家用戶的產(chǎn)品線交付在即。在紡織延鏈補(bǔ)鏈的筒紗全自動(dòng)打包領(lǐng)域，青島宏大成功實(shí)現(xiàn)了從“跟跑”到“并跑”的華麗轉(zhuǎn)身！

品質(zhì)礪劍，每一處改進(jìn)都是“硬仗”

新產(chǎn)品上市，質(zhì)量提升是場(chǎng)硬仗。打包機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)始終堅(jiān)持“問題零放過”。真空上袋成功率一度不足80%，成了“卡脖子”難題。研發(fā)團(tuán)隊(duì)抽絲剝繭，從編織袋材質(zhì)、吸嘴力道、機(jī)械結(jié)構(gòu)到報(bào)警系統(tǒng)多管齊下，硬是將成功率提升至95%以上。碼包整齊度不達(dá)標(biāo)？研發(fā)人員化身“偵探”，細(xì)致排查碼垛錯(cuò)位、捆扎松緊、縫紉密封、皮帶輸送均勻性、袋紗匹配度等每一個(gè)可能出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，不放過任何蛛絲馬跡，最終攻克難關(guān)，成功解決問題。

同時(shí)，面對(duì)用戶提出的筒紗傳遞“張冠李戴”的問題，團(tuán)隊(duì)迅速響應(yīng)，規(guī)范操作流程、升級(jí)軟硬件檢測(cè)能力、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)視覺監(jiān)控、優(yōu)化程序堵住漏洞，一套“組合拳”下來，大幅降低了筒紗品種傳遞錯(cuò)誤率。每一次故障記錄、原因分析、環(huán)節(jié)優(yōu)化，都凝結(jié)著研發(fā)與售后團(tuán)隊(duì)的汗水與智慧。正是這場(chǎng)場(chǎng)不容懈怠的“硬仗”，鑄就了JWG0101經(jīng)得起考驗(yàn)的可靠品質(zhì)。

以客為擎，用戶產(chǎn)線上的“急行軍”

經(jīng)得起用戶產(chǎn)線淬煉，方顯真金品質(zhì)。JWG0101的終極考驗(yàn)，在用戶轟鳴的生產(chǎn)線上。2024年10月，雅安圣善紡織突遇產(chǎn)能“大考”，生產(chǎn)任務(wù)激增導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，青島宏大研發(fā)團(tuán)隊(duì)聞?dòng)嵍鴦?dòng)，火速升級(jí)輸送硬件、優(yōu)化程序，硬是將日均產(chǎn)能從30噸提升至35噸，不僅解了用戶燃眉之急，更讓設(shè)備性能躋身行業(yè)一流。

用戶的每一個(gè)聲音都是改進(jìn)的動(dòng)力。面對(duì)新疆用戶反饋傳統(tǒng)標(biāo)簽小、成本高的意見，青島宏大虛心納諫，快速響應(yīng)，新增了靈活經(jīng)濟(jì)的噴碼打印方案。為滿足用戶對(duì)包裝成本的敏感需求，團(tuán)隊(duì)果斷放棄已成熟的真空上袋方案，重新量身定制了成本更優(yōu)的卷料上袋方案。想用戶所想，急用戶所急，青島宏大用一次次快速響應(yīng)和量身定制，將“客戶至上”落到實(shí)處，贏得了市場(chǎng)的信任與高度認(rèn)可。

匠心機(jī)型卓越性能解析

精準(zhǔn)配重，提升品質(zhì)

自動(dòng)空中配重系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)±40g/包的配重精度，“精準(zhǔn)化、自動(dòng)化、低干預(yù)”的配重系統(tǒng)多維度為用戶著想。
智慧上紗交互系統(tǒng)，高效運(yùn)行

上紗稱重與絡(luò)筒深度交互，絡(luò)筒機(jī)錠長(zhǎng)根據(jù)上紗稱重實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能調(diào)控，為筒紗錠長(zhǎng)保駕護(hù)航。
視覺智能檢測(cè)

基于YOLO算法模型，深度學(xué)習(xí)AI視覺技術(shù)與智能管控閉環(huán)控制功能，可實(shí)現(xiàn)多品種識(shí)別、筒紗缺陷及熒光檢測(cè)等功能，筒紗視覺檢測(cè)更精準(zhǔn)。
產(chǎn)量高，能耗低

基于高效智能化電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程智能化無人操作，單套設(shè)備產(chǎn)能35噸/天，耗電量?jī)H為4kw/h，耗氣量約4立方米/噸紗，每班配置從10-12人減少為2人，提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，為公司降低了成本。
采用模塊化設(shè)計(jì)，滿足多樣化需求

包裝形式多樣：包含紙箱、加濕、編織袋、纏繞膜等包裝形式，以及跨樓層、跨車間等所有筒紗物流周轉(zhuǎn)形式，可實(shí)現(xiàn)一條線多種包裝模式同時(shí)在線生產(chǎn)，滿足柔性生產(chǎn)需求。
遠(yuǎn)程運(yùn)維，實(shí)時(shí)掌控

具備遠(yuǎn)程運(yùn)維功能、實(shí)時(shí)監(jiān)控及故障診斷功能，從而幫助車間優(yōu)化生產(chǎn)管理，降低運(yùn)維成本，方便管理者及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況。
質(zhì)量可靠，服務(wù)一流

打包機(jī)為經(jīng)緯成套設(shè)備，具有智能化程度高、性能優(yōu)良等特點(diǎn)。售后服務(wù)與科研團(tuán)隊(duì)響應(yīng)快，服務(wù)好，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)。

智創(chuàng)未來共創(chuàng)紡織新高度

JWG0101的研發(fā)歷程，是一部從技術(shù)突破到市場(chǎng)驗(yàn)證的奮斗史，是青島宏大“智造”實(shí)力的生動(dòng)注腳。它不僅提升了紡紗環(huán)節(jié)的效率與品質(zhì)，更助力整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)向智能化升級(jí)邁進(jìn)。未來，青島宏大將繼續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新，為全球用戶提供更高效、更智能的打包解決方案，在中國(guó)“智造”的道路上，永不停步！選擇JWG0101，就是選擇智能、高效與可靠的未來！